Uma máquina de perfilagem dobra metal à temperatura ambiente utilizando uma série de estações onde rolos fixos guiam o metal e realizam as dobras necessárias. À medida que a tira de metal se desloca pela máquina de perfilagem, cada conjunto de rolos dobra o metal um pouco mais do que a estação de rolos anterior.
Este método progressivo de curvatura de metal garante a obtenção da configuração transversal correta, mantendo a área da seção transversal da peça. Operando tipicamente a velocidades entre 9 e 180 metros por minuto, as máquinas de perfilagem são uma boa opção para a fabricação de grandes quantidades de peças ou peças muito longas.
As máquinas de perfilagem também são ótimas para criar peças precisas que exigem pouco ou nenhum acabamento. Na maioria dos casos, dependendo do material moldado, o produto final apresenta um excelente acabamento e detalhes muito finos.
Noções básicas de conformação de rolos e o processo de conformação de rolos
A máquina básica de perfilagem possui uma linha de produção que pode ser dividida em quatro partes principais. A primeira parte é a seção de entrada, onde o material é carregado. O material geralmente é inserido em forma de chapa ou alimentado a partir de uma bobina contínua. A próxima seção, a dos rolos de conformação, é onde ocorre a perfilagem propriamente dita, onde as estações estão localizadas e onde o metal é moldado à medida que avança pelo processo. Os rolos de conformação não apenas moldam o metal, mas também são a principal força motriz da máquina.
A próxima seção de uma máquina básica de perfilagem é a prensa de corte, onde o metal é cortado em um comprimento predeterminado. Devido à velocidade de operação da máquina e ao fato de ser uma máquina de trabalho contínuo, técnicas de corte com matriz móvel são comuns. A seção final é a estação de saída, onde a peça acabada sai da máquina para uma esteira ou mesa transportadora de rolos e é movida manualmente.
Data da publicação: 14 de fevereiro de 2023