| (I) Parâmetros da matéria-prima da bobina de aço | |
| (1) Material aplicável | bobina galvanizada |
| (2) espessura de corte | 0,4 mm ~ 1,3 mm |
| (3) Largura da placa | 300 mm ~ 1250 mm |
| (4) Diâmetro interno da bobina de aço | Φ508mm |
| (5) Diâmetro externo da bobina de aço | Φ1600mm |
| (6) Peso da bobina | 15 toneladas |
| (II) Parâmetros do produto acabado | |
| (1) Tolerância de largura | ± 0,05 mm |
| (2) Comprimento do bururr | 0,03 mm |
| (3) Número de tiras divididas | Placa de 1 mm de espessura, 25 tiras |
| (4) Retilineidade ao cisalhamento vertical | 1 mm / 2000 mm |
| (5) Diâmetro total do círculo da bobina | Φ508mm |
| (6) Diâmetro externo do desenrolador | Φ1600mm |
| (III) Outros parâmetros do equipamento | |
| (1) Velocidade da unidade | 0~120m/min |
| (2) Área do piso (aproximadamente) | em 17 m |
| (3) Fonte de alimentação | 380V / 50 Hz trifásico e cinco fios |
| (4) Capacidade instalada | cerca de 160 kW |
| (5) Motor de acionamento | Máquina de bobina aberta AC11 KW máquina motor comum AC75 KW máquina motor comum AC90 KW Motor da estação hidráulica AC7,5KW |
| (6) Direção da unidade | Vista do console de operação da (esquerda) para a (direita) (máquina em movimento para frente) |
| (7) Operador de produção | 1 operário técnico e 2 operários gerais |
| (8) Cor do dispositivo | azul |
1. Carro de bobina
2. Desbobinador hidráulico
3. Suporte auxiliar hidráulico I
4.Atravessando a ponte ao vivo I
5. Guia lateral e máquina de corte longitudinal
6. Rebobinador de sucata (ambos os lados)
7. Cruzamento ao vivo da ponte II
8. mesa separadora e de tensão
9. Rebobinador hidráulico
10. Suporte auxiliar hidráulico II
11. Bobina de saída para o carro do retrátil 1
2. Sistema hidráulico
13. Sistema de controle elétrico
(1) Estrutura principal: placa de aço, roda de caminhada, quatro colunas guia, eixo de transmissão, etc.
(2) Suporta peso de 15 toneladas, acionamento por motor hidráulico, deslocamento de 6 metros por minuto.
(3) Potência de pressão de óleo: altura de elevação de 600 mm, cilindro de pressão de óleo: FA- Φ125 mm (1 ramificação).
parâmetro técnico
| forma | Estrutura robusta em aço, controle de pressão de óleo e do motor. |
| quantidade | A |
| Superfície tipo V | Soldagem de placa de nylon + placa de aço |
| consequência | 15 T |
| Viagem de teleférico | 600 mm |
| potência de caminhada do carro | motor |
| Velocidade de caminhada do carro | 6 m/min |
Estrutura e utilização: usado para alimentar o codificador aberto, transportar bobinas de aço da mesa de armazenamento para o carretel do codificador aberto, o deslocamento do carrinho é controlado por um motor hidráulico e a elevação é controlada por um cilindro hidráulico.
Mecanismo de elevação: estrutura com cilindro hidráulico e coluna deslizante de quatro guias; a força de elevação é fornecida pelo cilindro, que empurra a mesa de apoio em forma de V para realizar a função de elevação da bobina de aço superior e inferior.
Mecanismo de deslocamento: motor hidráulico e estrutura de trilhos-guia paralelos. A força de deslocamento é fornecida pelo motor hidráulico, permitindo que o carro se mova horizontalmente ao longo do eixo axial do codificador aberto. Blocos limitadores em ambas as extremidades do trilho impedem o descarrilamento do carro.
parâmetro técnico
| forma | Estrutura soldada em chapa de aço, mandril de expansão hidráulica | |
| quantidade | A | |
| consequência | 15 T | |
| diâmetro interno da bobina de aço | Φ508mm; | |
| diâmetro externo da bobina de aço | MÁX.: Φ1800mm | |
| estrutura de placa de arco de carretel aberto | ||
| faixa de elevação e contração da chapa em arco | Φ460mm-Φ520mm | |
| Placa em arco | 45 # aço fundido (acabamento cromado) | |
| Freio de rolo aberto | 2 conjuntos de freios a disco | |
| Método de descarga | Tome a iniciativa de alimentar | |
| Potência de rolo aberto | Motor de 11 kW | |
Dispositivo de abertura e fechamento de rolos com pressão no rolo
A、 função:
Com a bobina de aço em mãos, aperte o diâmetro interno da bobina, abra a bobina ou recupere-a.
O equipamento suporta a bobina de aço e aplica tensão à tira, sendo composto por estrutura, eixo principal, tambor de expansão, dispositivo de desenrolamento e esmagamento, suporte auxiliar, dispositivo de freio e sistema de acionamento.
B、 estrutura
a) Estrutura principal: fabricada em aço tipo A3, chapa de aço nº 45, com dois mancais perfurados simultaneamente para garantir a concentricidade da instalação do eixo e evitar vibrações radiais.
b) Eixo principal: composto por furo passante em aço redondo 40 Cr com diâmetro de 85 mm, ajuste de qualidade e acabamento refinado, eixo do rolo com diâmetro de 190 mm e capacidade de carga de 15 toneladas.
c) Tambor de expansão e contração: adota tambor de expansão deslizante com acionamento por pressão e tração; quatro placas curvas (aço nº 45), par deslizante com corte em linha, diâmetro de expansão: Ф470mm-520mm; o comprimento útil de trabalho do tambor é de 1300mm, o mandril integral garante a concentricidade do tambor durante a expansão e contração, o tambor é elevado até o diâmetro de 508mm no torno mecânico, com revestimento superficial de cromo duro por eletrodeposição.
d) Dispositivo de desenrolamento da prensa: composto por rolo de pressão, braço de suporte e cilindro hidráulico; o rolo de pressão é lubrificado com graxa de poliuretano e a cabeça do material não se solta, sendo que o braço de suporte é levantado pelo cilindro hidráulico.
e) Dispositivo de freio: utiliza conjunto de freio a disco pneumático, com força de frenagem ajustável. Ao estacionar, o freio deve estar acionado para garantir que, durante a partida e o repouso, o rolo não role livremente, evitando arranhões na superfície da chapa. Controle de sincronização com a alimentação do rolo aberto.
f) Potência de pressão de óleo: empurrar e puxar o mandril: especificação do modelo do cilindro de pressão de óleo: Ф 150-150 mm, usando modo de alimentação de óleo de junta rotativa (campo petrolífero de Taiwan); cilindro hidráulico de elevação de pressão Ф 80-220 mm.
g) Energia elétrica: a máquina de enrolamento aberto utiliza um motor CA de 11 kW com acionamento por caixa de engrenagens fechada (1 conjunto).
(1) Aplicação: Suportar a extremidade em balanço do rolo para aumentar a rigidez do rolo.
(2) O suporte auxiliar é um mecanismo de haste de cotovelo, que é levantado ou abaixado pelo braço oscilante do cilindro hidráulico.
(3) Ao abrir o rolo, o braço oscilante é levantado para segurar a extremidade em balanço da máquina de enrolamento e, ao enrolar o rolo, o braço oscilante desce.
(1) Estrutura principal: a estrutura é soldada com chapa de aço.
(2) Potência de pressão de óleo: superior e inferior: cilindro de pressão de óleo: CA- Φ 80mm (1).
parâmetro técnico:
| forma | A estrutura e o suporte de transição são peças soldadas em chapa de aço, e o rolo de transição é um rolo adesivo. |
| quantidade | A |
| Manga ao vivo (comprimento e profundidade) | 3000 mm × 3500 mm |
| Como levantar um conjunto de mesas | O cilindro hidráulico suporta o elevador. |
Estrutura e utilização: Utilizado para controlar a sincronização e o amortecimento da velocidade da tira de aço entre o desbastador e o alimentador. A mesa é feita de placa de nylon para garantir que a superfície da placa não seja arranhada. A posição de três pares de fotocélulas para controle das correias de aço na vala de alimentação permite manter um armazenamento suficiente na vala.
5. Guia lateral e máquina de corte longitudinal (1 conjunto)
Parâmetros técnicos do posicionamento do guia lateral
| forma | Base de soldagem de chapa de aço, suporte de rolo e estrutura |
| quantidade | A |
| largura da tábua transversal | 200-1250mm |
| Ajuste de largura | Ajuste através do volante. |
| O material em rolo | Aço GCr15 |
| niproll | Φ120mm×1300mm |
Estrutura e utilização: para orientação da largura da chapa, evitando o desvio da chapa de aço. Rolos verticais são dispostos em ambos os lados da direção da largura da chapa, fixados em seus respectivos assentos deslizantes, e o assento deslizante é ajustado no trilho guia ao longo da direção da largura da chapa para acomodar diferentes larguras. O rolo vertical é temperado e sua superfície é cromada para aumentar a dureza superficial e evitar o desgaste mecânico.
Parâmetros técnicos da máquina
| forma | Base de soldagem de chapa de aço, caixa de engrenagens de potência, arco e estrutura. |
| quantidade | Um conjunto |
| Divida a velocidade | 120 m/min |
| Diâmetro do eixo | Φ180mm×1300mm |
| qualidade do material | 42CrMo |
| Dimensões do vão (citadas excluindo este item) | Φ300mm Φ180mm 10mm (diâmetro externo, diâmetro interno, espessura) |
| Potência do motor principal | Motor AC75Kw |
| motor de arco móvel | Montado fora do suporte sem afetar a faca. |
Estrutura e utilização: a máquina é um dispositivo que realiza corte longitudinal e vertical em diversas larguras. A largura do produto acabado pode ser alterada de forma flexível através da substituição da bucha composta. O eixo da lâmina é ajustado através do espaçamento sincronizado entre os eixos superior e inferior, o que permite controlar com precisão a folga entre eles. Os eixos superior e inferior são fixados axialmente com porcas, e as lâminas superior e inferior são acopladas às extremidades dos eixos. A substituição da lâmina é feita através de uma estrutura lateral (acionamento por motor).
(1) Estrutura principal: placa de aço, assento fundido, caixa de engrenagens síncronas, acionamento universal, dispositivo de elevação de parafuso elétrico.
(2) Material do eixo da ferramenta: 40 Cr, diâmetro do eixo da faca: Φ180mm 1300mm, tratamento de média frequência após usinagem de desbaste, retificação, cromagem dura, 20mm com ranhura de chaveta.
(3) A trava do eixo da faca: a porca trava a ferramenta.
(4) Ajuste da placa de pressão de um grupo de suportes, ajuste de elevação para cima e para baixo, madeira fixa com.
(5) Movimento do assento da ferramenta: elétrico para dentro e para fora, elevação do eixo da faca, sincronização elétrica.
(6) Potência de cisalhamento: motor comum de 75 KW com conversor de frequência.
uma conexão; controle de tensão independente por conversão de frequência
parâmetro técnico:
| forma | Suporte para chapas de aço soldadas |
| estrutura | Estrutura de alimentação independente esquerda e direita interligada; composição do carretel, eixo de prensa e transmissão. Controlado por cilindro hidráulico para facilitar o descarregamento. |
| quantidade | Dois; um à esquerda e outro à direita. |
| Receba a largura da borda de descarte. | E 2-10 mm / um lado |
| velocidade de enrolamento | 0-120 m/min |
| Role o peso | Peso máximo: 300 kg |
| Potência do motor principal | AC 3 Kw (dois) |
| respirando | Expansão mecânica |
Estrutura e utilização: a máquina de enrolamento lateral de material é um dispositivo para enrolar tiras em ambos os lados. Acionada por motor, com um cilindro de descarga de óleo adicional, é estável e durável.
(1) Estrutura principal: a estrutura é soldada com chapa de aço.
(2) Potência de pressão de óleo: superior e inferior: cilindro de pressão de óleo: CA- Φ 80mm (1).
parâmetro técnico:
| forma | A estrutura e o suporte de transição são todos peças soldadas em chapa de aço, e o rolo de transição é um rolo de borracha. |
| quantidade | A |
| Manga ao vivo (comprimento e profundidade) | 3000 mm × 5000 mm |
| Como levantar um conjunto de mesas | O cilindro hidráulico suporta o elevador. |
| Placa de prensa de alfaiate | Evite que a placa caia no buraco e danifique o material. |
Estrutura e utilização: Utilizada para controlar a sincronização e o amortecimento da velocidade da tira de aço entre o retrator e o extrator. A mesa é feita de placa de nylon para garantir que a superfície da placa não seja arranhada.
(1) Estrutura principal: placa de aço, rolo de separação, borracha PU, etc.
(2) Almofada de tensão: parte superior coberta com feltro de lã.
(3) Rolo Rebelt: borracha PU, Φ350mm.
(4) Potência de pressão de óleo: elevação da almofada de tensão: cilindro de pressão de óleo: FA- Φ 80mm (2 peças).
parâmetro técnico:
| forma | Base e estrutura para soldagem de chapas de aço |
| quantidade | Um conjunto |
| Tamanho do setor | Φ80×Φ180*3 |
| Tamanho do conjunto separado | Φ80×Φ110×& |
| O rolo de pressão médio | Elevação vertical |
Estrutura e utilização: separação por tira de cisalhamento longitudinal, para evitar o tensionamento da máquina durante o empilhamento, facilitando a coleta. Possui dois conjuntos de discos de separação. O eixo do disco de separação pode ser removido pelo lado de operação para facilitar a substituição e a limpeza.
| forma | Base de soldagem de chapa de aço, estrutura, composição do sistema de freio |
| quantidade | A |
| Tipo de placa de pressão | A placa é acionada pelo cilindro para atingir a tensão de compressão ideal. |
Função: Posicionar a fita de aço e aplicar tensão uniforme em cada fita para o enrolamento, sendo a tensão gerada determinante da firmeza do enrolamento. A tensão uniforme garante um enrolamento preciso. O equipamento é composto principalmente por estrutura principal, estrutura de separação frontal, prensa, estrutura de separação traseira, estágio de tensão e rolo guia.
B, estrutura:
● Estrutura principal: feita de perfil, montagem de chapa de aço soldada, superfície de base usinada após recozimento.
● Estrutura de separação frontal: adota estrutura independente do tipo guia, a estrutura é conectada através das duas superfícies e o separador é montado no eixo divisório para o corpo e a luva, o que é muito conveniente; a estrutura de separação frontal pode se mover para cima e para baixo em relação à estrutura principal e pode parar em qualquer altura.
● Plataforma de tensão: é composta por arco lateral, estrutura superior, placa de apoio inferior, placa de apoio superior e cilindro hidráulico. O feltro de lã pode ser fixado nas placas de apoio superior e inferior. A correia transportadora passa entre as placas de apoio superior e inferior, e a placa de pressão gera tensão. A placa de apoio superior é acionada simultaneamente por dois cilindros hidráulicos.
● Rolo guia, dispositivo de placa
Rolo guia: composto por assento de rolamento, tubo de aço sem costura revestido com borracha PU, tratamento de balanceamento dinâmico, cuja função é guiar a correia de transmissão para dentro do enrolador.
Dispositivo de chapa: composto por cremalheira e sistema de acionamento. O dispositivo de chapa adota uma estrutura de acionamento hidráulico, cuja função é enviar a cabeça de chapa para a bobinadeira.
(1) Estrutura principal: o tambor adota uma estrutura sem costura; placa de aço, rolo de separação, eixo principal, placa de quatro arcos (ziguezague), bloco deslizante, placa lateral, rolamento, assento do rolamento, cilindro de empurrar e puxar, redutor de caixa, dispositivo de empurrar hidráulico, freio a vapor, etc.
(2) Expansão e contração do carretel: Φ480mm~ Φ508mm, com dispositivo de mandíbula, cilindro de pressão de óleo: FA- Φ150mm (1 ramificação).
(3) Potência elétrica: motor comum de 90 KW equipado com conversor de frequência.
Parâmetros técnicos do enrolador
| forma | Estrutura soldada em chapa de aço, mandril de expansão hidráulica de braço único e caixa de engrenagens. |
| quantidade | A |
| consequência | 15 T |
| diâmetro interno da bobina de aço | Φ508mm |
| Material do fuso | 42 Cr Mo |
| placa de arco da aba do carretel | Aço nº 45, após tratamento de condicionamento de qualidade, tem sua superfície revestida com cromo duro. |
| Boca de fixação condensada | Cilindro hidráulico com acionamento para cima e para baixo |
| diâmetro externo da bobina de aço | MÁX.: Φ1800mm |
| Placa de material de empurrar | Empurrão do cilindro de óleo |
| conjunto de freio | Freio tipo disco |
| Potência do motor principal | Motor AC90 Kw |
Estrutura e utilização: Este equipamento é utilizado para rebobinar a tira após o corte longitudinal. É composto por corpo da estrutura, tambor, sistema de transmissão, sistema de elevação e retração, sistema de frenagem, sistema de lubrificação, sistema hidráulico, etc.
Sistema de transmissão: o eixo é acionado pelo motor. Sistema de expansão e contração: a tensão é fornecida pelo cilindro hidráulico de expansão e contração para fazer com que a sede deslizante no eixo principal produza o deslocamento deslizante, e o deslizador em forma de "qi" e a sede deslizante produzem o deslocamento para realizar a expansão e a contração do tambor.
Parâmetros técnicos do braço de pressão do eixo do separador
| forma | Base e estrutura para soldagem de chapas de aço |
| quantidade | A |
| Tamanho do setor | Φ80×Φ180×3 |
| Tamanho do conjunto separado | Φ80×Φ110×& |
Estrutura e utilização: Este equipamento é utilizado para o rebobinamento de cortes longitudinais. O braço de prensagem do material é acionado por um cilindro hidráulico. O eixo de prensagem pode ser girado manualmente em torno do fulcro fixo para a substituição da placa de isolamento (almofada).
(1) Aplicação: Suportar a extremidade em balanço do rolo para aumentar a rigidez do rolo.
(2) O suporte auxiliar é um mecanismo de haste de cotovelo, que é levantado ou abaixado pelo braço oscilante do cilindro hidráulico.
(3) Ao receber o rolo, o braço oscilante é levantado para segurar a extremidade em balanço da máquina de enrolamento e, quando o rolo, o braço oscilante desce.
(1) Estrutura principal: placa de aço, roda de caminhada, quatro colunas guia, eixo de transmissão, etc.
(2) Acionamento por motor hidráulico, deslocamento de 6 metros por minuto.
(3) Potência de pressão de óleo: altura de elevação de 600 mm, cilindro de pressão de óleo: FA- Φ125 mm (1 ramificação).
Parâmetro técnico:
| forma | Estrutura robusta em aço, controle de pressão de óleo e do motor. |
| quantidade | A |
| Superfície tipo V | Soldagem de chapa de aço |
| consequência | 15 T |
| Viagem de teleférico | 600 mm |
| potência de caminhada do carro | motor |
| Velocidade de caminhada do carro | 7 m/min |
Estrutura e utilização: para descarregar bobinas, descarregar bobinas de aço, movimentar carrinhos para controle de motores hidráulicos, elevar e içar equipamentos para controle de cilindros hidráulicos.
Mecanismo de elevação: estrutura com cilindro hidráulico e coluna guia deslizante; a força de elevação é fornecida pelo cilindro, que empurra a mesa de apoio em forma de V para realizar a função de elevação da bobina de aço superior e inferior, e o carrinho de descarga possui uma haste anti-inversão.
Mecanismo de deslocamento: motor hidráulico e estrutura de trilhos-guia paralelos. A força de deslocamento é fornecida pelo motor hidráulico, fazendo com que o carro se mova horizontalmente ao longo do eixo da bobina do rolete. Blocos limitadores em ambas as extremidades do trilho impedem o descarrilamento do carro.
(1) Estrutura principal: tanque de óleo soldado em chapa de aço, capacidade de 300 kg e todos os tipos de válvulas de pressão de óleo, painéis de óleo.
(2) Potência: Motor Classe E 7,5KW e bomba de óleo, 30ML, pressão normal 70kg / cm2, pressão máxima: 140kg / cm.
parâmetro técnico:
| quantidade | Um conjunto |
| tanque de combustível | 300L |
| deslocamento da bomba de óleo | 25ml/r |
| Pressão de trabalho do sistema | 12MPa |
| potência do motor | 7,5 kW |
| método de resfriamento | Refrigeração por vento |
| temperatura de trabalho | 0℃—60℃ |
| substância de serviço | Óleo hidráulico antidesgaste N68 |
Composição e utilização: para controlar o funcionamento da parte hidráulica de toda a linha de produção. Utilizando controle centralizado, o sistema consiste em uma estação hidráulica, múltiplos blocos de válvulas e diversas tubulações. Os principais componentes são: reservatório de óleo, unidade elétrica da bomba de óleo, bloco de válvulas hidráulicas, tubulação hidráulica, etc.
(1) Mesa de operação com controle eletrônico.
(2) Tensão de alimentação: trifásica 380 VCA ± 10% Frequência: 50 Hz ± 1
(3) Composição e utilização: O sistema está equipado com uma estação de operação, toda a linha adota controle centralizado, a estação de operação possui display digital, ajuste de alta e baixa velocidade, alimentação manual, segmentação contínua, alarme de falhas e outras funções. O sistema de regulação de velocidade e o controlador lógico programável (CLP) utilizam produtos da empresa taiwanesa Yong Hong. Outros componentes de controle elétrico são produtos importados ou de joint venture da mesma categoria. Console, caixa de botões, componentes de detecção e cabos e fios. Com controle por tela sensível ao toque, é possível configurar e modificar facilmente os parâmetros do processo de produção, incluindo velocidade, alternância manual e automática, e monitorar o status de operação de cada parte. Garante a operação segura e eficiente da linha de produção.
Peça mecânica
| número do pedido | nome | produtor | comentários |
| 1 | consequência | O Japão importou o NSK | Divida o anfitrião |
| 2 | consequência | Eixo Ha, eixo de ladrilho | equipamentos acessórios |
| 3 | Máquina de engrenagem do motor | Ying a | |
| 4 | redutor de engrenagem | Guo MAO |
Equipamento pneumático
| número do pedido | nome | produtor | comentários |
| 1 | cilindro de ar | Produtos nacionais de qualidade | |
| 2 | válvula eletromagnética | estrelas | |
| 3 | válvula de controle de velocidade | estrelas |
Peça hidráulica
| número do pedido | nome | produtor | comentários |
| 1 | válvula direcional eletromagnética | Óleo kun | |
| 2 | válvula de alívio eletromagnética | Óleo kun | |
| 3 | resfriador | Produtos nacionais de qualidade |
Total elétrico
| número do pedido | nome | fornecedor |
| 1 | PLC | Taiwan Yonghong |
| 2 | interface humano-computador | Weilun, Taiwan |
| 3 | transformador de frequência | Huachuan |
| 4 | relé auxiliar | Schneider |
| 5 | Motor comum | Jiang Sheng |
| 6 | Componentes de baixa tensão | Schneider |
(1) Desenho de instalação da fundação mecânica, distribuição de parafusos e desenho de layout da linha de produção.
(2) Acessórios: 20 peças; 120 pinos de nylon coletados; 20 peças de tensão; 120 pinos de tensão; 1 eixo de corte.
| número do pedido | Descrição descrição | Escopo do fornecimento | comentários | |
| Vendedor | comprador |
| ||
| 1 | projeto | |||
| 1.1 | Cronograma de projeto | √ |
|
|
| 1.2 | projeto de máquina | √ |
|
|
| 1.3 | Projeto elétrico para operação da máquina | √ |
|
|
| 1.4 | Projeto de circuito para pressão de ar e pressão hidráulica. | √ |
|
|
| 1,5 | Projeto de layout da linha de produção | √ |
|
|
| 2 | fazer | |||
| 2.1 | Faça o cronograma | √ |
|
|
| 2.2 | Parte mecânica e elétrica da fabricação | √ |
|
|
| 2.3 | Inspeção e testes de fabricação | √ |
|
|
| 2.4 | tinta spray | √ |
|
|
| 2,5 | pacote | √ |
|
|
| 3 | condições de entrega | |||
| 3.1 | Descarregamento no local |
| √ |
|
| 3.2 | Equipamentos para descarregar materiais no local (guindaste, etc.) |
| √ |
|
| 3.3 | Confirmação e armazenamento de equipamentos no local. |
| √ |
|
| 4 | trabalho de fundação | |||
| 4.1 | projeto de fundações em engenharia civil | √ |
|
|
| 4.2 | Engenharia e consultoria de fundações | √ |
| O vendedor fornece o mapa básico. |
| 4.3 | Inspeção das obras básicas | √ | √ |
|
| 4.4 | parafuso de baía | √ |
|
|
| 4,5 | Base para máquina (ferro de passar plano, ferro de passar inclinado) | √ |
|
|
| 4.6 | Argamassa e cimento são despejados na fundação mecânica. |
| √ |
|
| 4,7 | A argamassa é injetada no orifício de fixação do equipamento. |
| √ |
|
| 4,8 | Embutido no concreto (H-, etc.) |
| √ |
|
| 5 | trabalho de ereção | |||
| 5.1 | Equipamento de instalação (veículo de condução, guindaste sobre caminhão, etc.) |
| √ |
|
| 5.2 | ferramenta de substituição | √ |
|
|
| 5.3 | Material de instalação (tubulação hidráulica e pneumática e fiação) | √ |
|
|
| 6 | precauções de segurança | |||
| 6.1 | Tampa de vala e bomba submersível |
| √ |
|
| 6.2 | guarda-corpo | √ |
|
|
| 7 | Engenharia de pressão de ar hidráulica e congelamento | |||
| 7.1 | unidade hidráulica |
|
|
|
| 7.2 | Engenharia de drenagem hidráulica (em equipamentos) | √ |
|
|
| 7.3 | Obras de tubulação de drenagem hidráulica (na vala) | √ |
|
|
| 8 | engenharia elétrica | |||
| 8.1 | Instale a fonte de alimentação necessária. |
| √ |
|
| 8.2 | Cabo principal da subestação para o painel de controle e o armário de distribuição. |
| √ |
|
| 8.3 | Uma vala para cabos |
| √ |
|
| 8.4 | Fiação secundária do painel principal para a máquina | √ |
|
|
| 8,5 | Ranhura para cabo da fiação secundária | √ |
|
|
| 8.6 | Controlador de motor e acionamento | √ |
|
|
| 8,7 | Fiação e tubulação de drenagem na máquina | √ |
|
|
| 8,8 | Cada linha para o painel de distribuição de energia | √ |
|
|
| 8,9 | Aprovação do uso de iluminação e aparelhos elétricos. |
| √ |
|
| 9 | teste de execução | |||
| 9.1 | Materiais para o teste |
| √ |
|
| 9.2 | Trabalhador de teste |
| √ |
|
| 9.3 | Injeção de óleo, óleo de engrenagem, óleo hidráulico, etc. |
| √ |
|
| 9,4 | Ferramentas de manutenção operacional | √ |
|
|
| 10 | Treinamento e serviço pós-venda | |||
| 10.1 | Manual de operação e manual de manutenção | √ |
|
|
| 10.2 | Treinamento de operação e manutenção | √ |
| |
(1) Sistema de alarme de segurança;
1. Configure a trava de confirmação da condição de operação conjunta (trava de segurança) e o aviso de alarme para cada poste.
2. Cada estação de operação, incluindo alimentação, operação principal, descarregamento, etc., pode acionar o alarme de forma independente.
3. Quando cada dispositivo móvel estiver funcionando, o alarme soará.
(2) Dispositivo de intertravamento de segurança (detecção infravermelha e alarme para peças de risco crítico)
(3) O rolo de clipe do equipamento, o eixo de conexão, a corrente giratória, as pastilhas de freio expostas e outros corpos operacionais devem ser equipados com cobertura protetora e grades de segurança ao redor da manga.
(4) Sinais de advertência para partes perigosas e partes importantes do equipamento
(5) O corpo rotativo deve ser marcado com cores visíveis, que devem ser distintas da cor do equipamento do corpo (em amarelo)
1. O Comprador deverá fornecer a água de refrigeração e a fonte de gás para a interface do equipamento.
2. O Comprador deverá possuir quadro de distribuição de energia elétrica (trifásico com cinco fios), cuja capacidade deve atender aos requisitos de energia da unidade.
3. Existem mais de três terminais de saída na caixa de distribuição de energia.
4. A caixa de distribuição de energia está a menos de 5 metros do painel de operação principal.
5. O Comprador é responsável por fornecer a alimentação elétrica à estação de operação.
6. O comprador deverá fornecer um compressor de ar.
7. O Comprador deverá fornecer óleo de engrenagem, óleo hidráulico, óleo lubrificante e a especificação do óleo fornecida pelo Vendedor.
8. O Comprador deverá fornecer os materiais necessários para o comissionamento, bem como as ferramentas e equipamentos auxiliares relacionados.