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Máquina de corte longitudinal para largura de 0,4 a 1,3 mm e comprimento de 1300 mm

Uma máquina de corte longitudinal projetada para processar material com largura de 1300 mm e espessura variando de 0,4 mm a 1,3 mm requer características específicas para garantir precisão, eficiência e segurança.


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

SParâmetros de especificação

(I) Parâmetros da matéria-prima da bobina de aço
(1) Material aplicável bobina galvanizada
(2) espessura de corte 0,4 mm ~ 1,3 mm
(3) Largura da placa 300 mm ~ 1250 mm
(4) Diâmetro interno da bobina de aço Φ508mm
(5) Diâmetro externo da bobina de aço Φ1600mm
(6) Peso da bobina 15 toneladas
(II) Parâmetros do produto acabado
(1) Tolerância de largura ± 0,05 mm
(2) Comprimento do bururr 0,03 mm
(3) Número de tiras divididas Placa de 1 mm de espessura, 25 tiras
(4) Retilineidade ao cisalhamento vertical 1 mm / 2000 mm
(5) Diâmetro total do círculo da bobina Φ508mm
(6) Diâmetro externo do desenrolador Φ1600mm
(III) Outros parâmetros do equipamento
(1) Velocidade da unidade 0~120m/min
(2) Área do piso (aproximadamente) em 17 m
(3) Fonte de alimentação 380V / 50 Hz trifásico e cinco fios
(4) Capacidade instalada cerca de 160 kW
(5) Motor de acionamento Máquina de bobina aberta AC11 KW
máquina motor comum AC75 KW
máquina motor comum AC90 KW
Motor da estação hidráulica AC7,5KW
(6) Direção da unidade Vista do console de operação da (esquerda) para a (direita) (máquina em movimento para frente)
(7) Operador de produção 1 operário técnico e 2 operários gerais
(8) Cor do dispositivo azul

Composição do equipamento

1. Carro de bobina

2. Desbobinador hidráulico

3. Suporte auxiliar hidráulico I

4.Atravessando a ponte ao vivo I

5. Guia lateral e máquina de corte longitudinal

6. Rebobinador de sucata (ambos os lados)

7. Cruzamento ao vivo da ponte II

8. mesa separadora e de tensão

9. Rebobinador hidráulico

10. Suporte auxiliar hidráulico II

11. Bobina de saída para o carro do retrátil 1

2. Sistema hidráulico

13. Sistema de controle elétrico

Layout do processo

máquina de corte longitudinal

Descrição técnica

1 carro de bobina (1 conjunto)

(1) Estrutura principal: placa de aço, roda de caminhada, quatro colunas guia, eixo de transmissão, etc.

(2) Suporta peso de 15 toneladas, acionamento por motor hidráulico, deslocamento de 6 metros por minuto.

(3) Potência de pressão de óleo: altura de elevação de 600 mm, cilindro de pressão de óleo: FA- Φ125 mm (1 ramificação).

parâmetro técnico

forma Estrutura robusta em aço, controle de pressão de óleo e do motor.
quantidade A
Superfície tipo V Soldagem de placa de nylon + placa de aço
consequência 15 T
Viagem de teleférico 600 mm
potência de caminhada do carro motor
Velocidade de caminhada do carro 6 m/min

Estrutura e utilização: usado para alimentar o codificador aberto, transportar bobinas de aço da mesa de armazenamento para o carretel do codificador aberto, o deslocamento do carrinho é controlado por um motor hidráulico e a elevação é controlada por um cilindro hidráulico.

Mecanismo de elevação: estrutura com cilindro hidráulico e coluna deslizante de quatro guias; a força de elevação é fornecida pelo cilindro, que empurra a mesa de apoio em forma de V para realizar a função de elevação da bobina de aço superior e inferior.

Mecanismo de deslocamento: motor hidráulico e estrutura de trilhos-guia paralelos. A força de deslocamento é fornecida pelo motor hidráulico, permitindo que o carro se mova horizontalmente ao longo do eixo axial do codificador aberto. Blocos limitadores em ambas as extremidades do trilho impedem o descarrilamento do carro.

2. Desbobinador hidráulico (1 conjunto)

parâmetro técnico

forma Estrutura soldada em chapa de aço, mandril de expansão hidráulica
quantidade A
consequência 15 T
diâmetro interno da bobina de aço Φ508mm;
diâmetro externo da bobina de aço MÁX.: Φ1800mm
estrutura de placa de arco de carretel aberto  
faixa de elevação e contração da chapa em arco Φ460mm-Φ520mm
Placa em arco 45 # aço fundido (acabamento cromado)
Freio de rolo aberto 2 conjuntos de freios a disco
Método de descarga Tome a iniciativa de alimentar
Potência de rolo aberto Motor de 11 kW

Dispositivo de abertura e fechamento de rolos com pressão no rolo

A、 função:

Com a bobina de aço em mãos, aperte o diâmetro interno da bobina, abra a bobina ou recupere-a.

O equipamento suporta a bobina de aço e aplica tensão à tira, sendo composto por estrutura, eixo principal, tambor de expansão, dispositivo de desenrolamento e esmagamento, suporte auxiliar, dispositivo de freio e sistema de acionamento.

B、 ​​estrutura

a) Estrutura principal: fabricada em aço tipo A3, chapa de aço nº 45, com dois mancais perfurados simultaneamente para garantir a concentricidade da instalação do eixo e evitar vibrações radiais.

b) Eixo principal: composto por furo passante em aço redondo 40 Cr com diâmetro de 85 mm, ajuste de qualidade e acabamento refinado, eixo do rolo com diâmetro de 190 mm e capacidade de carga de 15 toneladas.

c) Tambor de expansão e contração: adota tambor de expansão deslizante com acionamento por pressão e tração; quatro placas curvas (aço nº 45), par deslizante com corte em linha, diâmetro de expansão: Ф470mm-520mm; o comprimento útil de trabalho do tambor é de 1300mm, o mandril integral garante a concentricidade do tambor durante a expansão e contração, o tambor é elevado até o diâmetro de 508mm no torno mecânico, com revestimento superficial de cromo duro por eletrodeposição.

d) Dispositivo de desenrolamento da prensa: composto por rolo de pressão, braço de suporte e cilindro hidráulico; o rolo de pressão é lubrificado com graxa de poliuretano e a cabeça do material não se solta, sendo que o braço de suporte é levantado pelo cilindro hidráulico.

e) Dispositivo de freio: utiliza conjunto de freio a disco pneumático, com força de frenagem ajustável. Ao estacionar, o freio deve estar acionado para garantir que, durante a partida e o repouso, o rolo não role livremente, evitando arranhões na superfície da chapa. Controle de sincronização com a alimentação do rolo aberto.

f) Potência de pressão de óleo: empurrar e puxar o mandril: especificação do modelo do cilindro de pressão de óleo: Ф 150-150 mm, usando modo de alimentação de óleo de junta rotativa (campo petrolífero de Taiwan); cilindro hidráulico de elevação de pressão Ф 80-220 mm.

g) Energia elétrica: a máquina de enrolamento aberto utiliza um motor CA de 11 kW com acionamento por caixa de engrenagens fechada (1 conjunto).

3. Suporte auxiliar hidráulico (1 unidade)

(1) Aplicação: Suportar a extremidade em balanço do rolo para aumentar a rigidez do rolo.

(2) O suporte auxiliar é um mecanismo de haste de cotovelo, que é levantado ou abaixado pelo braço oscilante do cilindro hidráulico.

(3) Ao abrir o rolo, o braço oscilante é levantado para segurar a extremidade em balanço da máquina de enrolamento e, ao enrolar o rolo, o braço oscilante desce.

4. Ponte de travessia ao ar livre (1 unidade)

(1) Estrutura principal: a estrutura é soldada com chapa de aço.

(2) Potência de pressão de óleo: superior e inferior: cilindro de pressão de óleo: CA- Φ 80mm (1).

parâmetro técnico:

forma A estrutura e o suporte de transição são peças soldadas em chapa de aço, e o rolo de transição é um rolo adesivo.
quantidade A
Manga ao vivo (comprimento e profundidade) 3000 mm × 3500 mm
Como levantar um conjunto de mesas O cilindro hidráulico suporta o elevador.

Estrutura e utilização: Utilizado para controlar a sincronização e o amortecimento da velocidade da tira de aço entre o desbastador e o alimentador. A mesa é feita de placa de nylon para garantir que a superfície da placa não seja arranhada. A posição de três pares de fotocélulas para controle das correias de aço na vala de alimentação permite manter um armazenamento suficiente na vala.

5. Guia lateral e máquina de corte longitudinal (1 conjunto)

Parâmetros técnicos do posicionamento do guia lateral

forma Base de soldagem de chapa de aço, suporte de rolo e estrutura
quantidade A
largura da tábua transversal 200-1250mm
Ajuste de largura Ajuste através do volante.
O material em rolo Aço GCr15
niproll Φ120mm×1300mm

Estrutura e utilização: para orientação da largura da chapa, evitando o desvio da chapa de aço. Rolos verticais são dispostos em ambos os lados da direção da largura da chapa, fixados em seus respectivos assentos deslizantes, e o assento deslizante é ajustado no trilho guia ao longo da direção da largura da chapa para acomodar diferentes larguras. O rolo vertical é temperado e sua superfície é cromada para aumentar a dureza superficial e evitar o desgaste mecânico.

Parâmetros técnicos da máquina

forma Base de soldagem de chapa de aço, caixa de engrenagens de potência, arco e estrutura.
quantidade Um conjunto
Divida a velocidade 120 m/min
Diâmetro do eixo Φ180mm×1300mm
qualidade do material 42CrMo
Dimensões do vão (citadas excluindo este item) Φ300mm Φ180mm 10mm (diâmetro externo, diâmetro interno, espessura)
Potência do motor principal Motor AC75Kw
motor de arco móvel Montado fora do suporte sem afetar a faca.

Estrutura e utilização: a máquina é um dispositivo que realiza corte longitudinal e vertical em diversas larguras. A largura do produto acabado pode ser alterada de forma flexível através da substituição da bucha composta. O eixo da lâmina é ajustado através do espaçamento sincronizado entre os eixos superior e inferior, o que permite controlar com precisão a folga entre eles. Os eixos superior e inferior são fixados axialmente com porcas, e as lâminas superior e inferior são acopladas às extremidades dos eixos. A substituição da lâmina é feita através de uma estrutura lateral (acionamento por motor).

(1) Estrutura principal: placa de aço, assento fundido, caixa de engrenagens síncronas, acionamento universal, dispositivo de elevação de parafuso elétrico.

(2) Material do eixo da ferramenta: 40 Cr, diâmetro do eixo da faca: Φ180mm 1300mm, tratamento de média frequência após usinagem de desbaste, retificação, cromagem dura, 20mm com ranhura de chaveta.

(3) A trava do eixo da faca: a porca trava a ferramenta.

(4) Ajuste da placa de pressão de um grupo de suportes, ajuste de elevação para cima e para baixo, madeira fixa com.

(5) Movimento do assento da ferramenta: elétrico para dentro e para fora, elevação do eixo da faca, sincronização elétrica.

(6) Potência de cisalhamento: motor comum de 75 KW com conversor de frequência.

6. Enrolador de sucata (ambos os lados)

uma conexão; controle de tensão independente por conversão de frequência

parâmetro técnico:

forma Suporte para chapas de aço soldadas
estrutura Estrutura de alimentação independente esquerda e direita interligada; composição do carretel, eixo de prensa e transmissão. Controlado por cilindro hidráulico para facilitar o descarregamento.
quantidade Dois; um à esquerda e outro à direita.
Receba a largura da borda de descarte. E 2-10 mm / um lado
velocidade de enrolamento 0-120 m/min
Role o peso Peso máximo: 300 kg
Potência do motor principal AC 3 Kw (dois)
respirando Expansão mecânica

Estrutura e utilização: a máquina de enrolamento lateral de material é um dispositivo para enrolar tiras em ambos os lados. Acionada por motor, com um cilindro de descarga de óleo adicional, é estável e durável.

7. Ponte de travessia ao vivo II (1 unidade)

(1) Estrutura principal: a estrutura é soldada com chapa de aço.

(2) Potência de pressão de óleo: superior e inferior: cilindro de pressão de óleo: CA- Φ 80mm (1).

parâmetro técnico:

forma A estrutura e o suporte de transição são todos peças soldadas em chapa de aço, e o rolo de transição é um rolo de borracha.
quantidade A
Manga ao vivo (comprimento e profundidade) 3000 mm × 5000 mm
Como levantar um conjunto de mesas O cilindro hidráulico suporta o elevador.
Placa de prensa de alfaiate Evite que a placa caia no buraco e danifique o material.

Estrutura e utilização: Utilizada para controlar a sincronização e o amortecimento da velocidade da tira de aço entre o retrator e o extrator. A mesa é feita de placa de nylon para garantir que a superfície da placa não seja arranhada.

8. Separador e mesa de tensão

(1) Estrutura principal: placa de aço, rolo de separação, borracha PU, etc.

(2) Almofada de tensão: parte superior coberta com feltro de lã.

(3) Rolo Rebelt: borracha PU, Φ350mm.

(4) Potência de pressão de óleo: elevação da almofada de tensão: cilindro de pressão de óleo: FA- Φ 80mm (2 peças).

parâmetro técnico:

forma Base e estrutura para soldagem de chapas de aço
quantidade Um conjunto
Tamanho do setor Φ80×Φ180*3
Tamanho do conjunto separado Φ80×Φ110×&
O rolo de pressão médio Elevação vertical

Estrutura e utilização: separação por tira de cisalhamento longitudinal, para evitar o tensionamento da máquina durante o empilhamento, facilitando a coleta. Possui dois conjuntos de discos de separação. O eixo do disco de separação pode ser removido pelo lado de operação para facilitar a substituição e a limpeza.

forma Base de soldagem de chapa de aço, estrutura, composição do sistema de freio
quantidade A
Tipo de placa de pressão A placa é acionada pelo cilindro para atingir a tensão de compressão ideal.

Função: Posicionar a fita de aço e aplicar tensão uniforme em cada fita para o enrolamento, sendo a tensão gerada determinante da firmeza do enrolamento. A tensão uniforme garante um enrolamento preciso. O equipamento é composto principalmente por estrutura principal, estrutura de separação frontal, prensa, estrutura de separação traseira, estágio de tensão e rolo guia.

B, estrutura:

● Estrutura principal: feita de perfil, montagem de chapa de aço soldada, superfície de base usinada após recozimento.

● Estrutura de separação frontal: adota estrutura independente do tipo guia, a estrutura é conectada através das duas superfícies e o separador é montado no eixo divisório para o corpo e a luva, o que é muito conveniente; a estrutura de separação frontal pode se mover para cima e para baixo em relação à estrutura principal e pode parar em qualquer altura.

● Plataforma de tensão: é composta por arco lateral, estrutura superior, placa de apoio inferior, placa de apoio superior e cilindro hidráulico. O feltro de lã pode ser fixado nas placas de apoio superior e inferior. A correia transportadora passa entre as placas de apoio superior e inferior, e a placa de pressão gera tensão. A placa de apoio superior é acionada simultaneamente por dois cilindros hidráulicos.

● Rolo guia, dispositivo de placa

Rolo guia: composto por assento de rolamento, tubo de aço sem costura revestido com borracha PU, tratamento de balanceamento dinâmico, cuja função é guiar a correia de transmissão para dentro do enrolador.

Dispositivo de chapa: composto por cremalheira e sistema de acionamento. O dispositivo de chapa adota uma estrutura de acionamento hidráulico, cuja função é enviar a cabeça de chapa para a bobinadeira.

9 Rebobinador hidráulico

(1) Estrutura principal: o tambor adota uma estrutura sem costura; placa de aço, rolo de separação, eixo principal, placa de quatro arcos (ziguezague), bloco deslizante, placa lateral, rolamento, assento do rolamento, cilindro de empurrar e puxar, redutor de caixa, dispositivo de empurrar hidráulico, freio a vapor, etc.

(2) Expansão e contração do carretel: Φ480mm~ Φ508mm, com dispositivo de mandíbula, cilindro de pressão de óleo: FA- Φ150mm (1 ramificação).

(3) Potência elétrica: motor comum de 90 KW equipado com conversor de frequência.

Parâmetros técnicos do enrolador

forma Estrutura soldada em chapa de aço, mandril de expansão hidráulica de braço único e caixa de engrenagens.
quantidade A
consequência 15 T
diâmetro interno da bobina de aço Φ508mm
Material do fuso 42 Cr Mo
placa de arco da aba do carretel Aço nº 45, após tratamento de condicionamento de qualidade, tem sua superfície revestida com cromo duro.
Boca de fixação condensada Cilindro hidráulico com acionamento para cima e para baixo
diâmetro externo da bobina de aço MÁX.: Φ1800mm
Placa de material de empurrar Empurrão do cilindro de óleo
conjunto de freio Freio tipo disco
Potência do motor principal Motor AC90 Kw

Estrutura e utilização: Este equipamento é utilizado para rebobinar a tira após o corte longitudinal. É composto por corpo da estrutura, tambor, sistema de transmissão, sistema de elevação e retração, sistema de frenagem, sistema de lubrificação, sistema hidráulico, etc.

Sistema de transmissão: o eixo é acionado pelo motor. Sistema de expansão e contração: a tensão é fornecida pelo cilindro hidráulico de expansão e contração para fazer com que a sede deslizante no eixo principal produza o deslocamento deslizante, e o deslizador em forma de "qi" e a sede deslizante produzem o deslocamento para realizar a expansão e a contração do tambor.

Parâmetros técnicos do braço de pressão do eixo do separador

forma Base e estrutura para soldagem de chapas de aço
quantidade A
Tamanho do setor Φ80×Φ180×3
Tamanho do conjunto separado Φ80×Φ110×&

Estrutura e utilização: Este equipamento é utilizado para o rebobinamento de cortes longitudinais. O braço de prensagem do material é acionado por um cilindro hidráulico. O eixo de prensagem pode ser girado manualmente em torno do fulcro fixo para a substituição da placa de isolamento (almofada).

10 Suporte auxiliar hidráulico II

(1) Aplicação: Suportar a extremidade em balanço do rolo para aumentar a rigidez do rolo.

(2) O suporte auxiliar é um mecanismo de haste de cotovelo, que é levantado ou abaixado pelo braço oscilante do cilindro hidráulico.

(3) Ao receber o rolo, o braço oscilante é levantado para segurar a extremidade em balanço da máquina de enrolamento e, quando o rolo, o braço oscilante desce.

11 Carro de bobina de saída para rebobinador(1)

(1) Estrutura principal: placa de aço, roda de caminhada, quatro colunas guia, eixo de transmissão, etc.

(2) Acionamento por motor hidráulico, deslocamento de 6 metros por minuto.

(3) Potência de pressão de óleo: altura de elevação de 600 mm, cilindro de pressão de óleo: FA- Φ125 mm (1 ramificação).

Parâmetro técnico:

forma Estrutura robusta em aço, controle de pressão de óleo e do motor.
quantidade A
Superfície tipo V Soldagem de chapa de aço
consequência 15 T
Viagem de teleférico 600 mm
potência de caminhada do carro motor
Velocidade de caminhada do carro 7 m/min

Estrutura e utilização: para descarregar bobinas, descarregar bobinas de aço, movimentar carrinhos para controle de motores hidráulicos, elevar e içar equipamentos para controle de cilindros hidráulicos.

Mecanismo de elevação: estrutura com cilindro hidráulico e coluna guia deslizante; a força de elevação é fornecida pelo cilindro, que empurra a mesa de apoio em forma de V para realizar a função de elevação da bobina de aço superior e inferior, e o carrinho de descarga possui uma haste anti-inversão.

Mecanismo de deslocamento: motor hidráulico e estrutura de trilhos-guia paralelos. A força de deslocamento é fornecida pelo motor hidráulico, fazendo com que o carro se mova horizontalmente ao longo do eixo da bobina do rolete. Blocos limitadores em ambas as extremidades do trilho impedem o descarrilamento do carro.

12 Sistema hidráulico (1 conjunto)

(1) Estrutura principal: tanque de óleo soldado em chapa de aço, capacidade de 300 kg e todos os tipos de válvulas de pressão de óleo, painéis de óleo.

(2) Potência: Motor Classe E 7,5KW e bomba de óleo, 30ML, pressão normal 70kg / cm2, pressão máxima: 140kg / cm.

parâmetro técnico:

quantidade Um conjunto
tanque de combustível 300L
deslocamento da bomba de óleo 25ml/r
Pressão de trabalho do sistema 12MPa
potência do motor 7,5 kW
método de resfriamento Refrigeração por vento
temperatura de trabalho 0℃—60℃
substância de serviço Óleo hidráulico antidesgaste N68

Composição e utilização: para controlar o funcionamento da parte hidráulica de toda a linha de produção. Utilizando controle centralizado, o sistema consiste em uma estação hidráulica, múltiplos blocos de válvulas e diversas tubulações. Os principais componentes são: reservatório de óleo, unidade elétrica da bomba de óleo, bloco de válvulas hidráulicas, tubulação hidráulica, etc.

13 Sistema de controle elétrico

(1) Mesa de operação com controle eletrônico.

(2) Tensão de alimentação: trifásica 380 VCA ± 10% Frequência: 50 Hz ± 1

(3) Composição e utilização: O sistema está equipado com uma estação de operação, toda a linha adota controle centralizado, a estação de operação possui display digital, ajuste de alta e baixa velocidade, alimentação manual, segmentação contínua, alarme de falhas e outras funções. O sistema de regulação de velocidade e o controlador lógico programável (CLP) utilizam produtos da empresa taiwanesa Yong Hong. Outros componentes de controle elétrico são produtos importados ou de joint venture da mesma categoria. Console, caixa de botões, componentes de detecção e cabos e fios. Com controle por tela sensível ao toque, é possível configurar e modificar facilmente os parâmetros do processo de produção, incluindo velocidade, alternância manual e automática, e monitorar o status de operação de cada parte. Garante a operação segura e eficiente da linha de produção.

14. Descrição da marca e do fornecedor:

Peça mecânica

número do pedido nome produtor comentários
1 consequência O Japão importou o NSK Divida o anfitrião
2 consequência Eixo Ha, eixo de ladrilho equipamentos acessórios
3 Máquina de engrenagem do motor Ying a  
4 redutor de engrenagem Guo MAO  

Equipamento pneumático

número do pedido nome produtor comentários
1 cilindro de ar Produtos nacionais de qualidade  
2 válvula eletromagnética estrelas  
3 válvula de controle de velocidade estrelas  

Peça hidráulica

número do pedido nome produtor comentários
1 válvula direcional eletromagnética Óleo kun  
2 válvula de alívio eletromagnética Óleo kun  
3 resfriador Produtos nacionais de qualidade  

Total elétrico

número do pedido

nome

fornecedor

1

PLC

Taiwan Yonghong

2

interface humano-computador

Weilun, Taiwan

3

transformador de frequência

Huachuan

4

relé auxiliar

Schneider

5

Motor comum

Jiang Sheng

6

Componentes de baixa tensão

Schneider

15. Anexo aleatório:

(1) Desenho de instalação da fundação mecânica, distribuição de parafusos e desenho de layout da linha de produção.

(2) Acessórios: 20 peças; 120 pinos de nylon coletados; 20 peças de tensão; 120 pinos de tensão; 1 eixo de corte.

Lista de Aplicações para o Escopo do Trabalho

número do pedido

Descrição descrição

Escopo do fornecimento

comentários

Vendedor

comprador

 

1

projeto

1.1

Cronograma de projeto

 

 

1.2

projeto de máquina

 

 

1.3

Projeto elétrico para operação da máquina

 

 

1.4

Projeto de circuito para pressão de ar e pressão hidráulica.

 

 

1,5

Projeto de layout da linha de produção

 

 

2

fazer

2.1

Faça o cronograma

 

 

2.2

Parte mecânica e elétrica da fabricação

 

 

2.3

Inspeção e testes de fabricação

 

 

2.4

tinta spray

 

 

2,5

pacote

 

 

3

condições de entrega

3.1

Descarregamento no local

 

 

3.2

Equipamentos para descarregar materiais no local (guindaste, etc.)

 

 

3.3

Confirmação e armazenamento de equipamentos no local.

 

 

4

trabalho de fundação

4.1

projeto de fundações em engenharia civil

 

 

4.2

Engenharia e consultoria de fundações

 

O vendedor fornece o mapa básico.

4.3

Inspeção das obras básicas

 

4.4

parafuso de baía

 

 

4,5

Base para máquina (ferro de passar plano, ferro de passar inclinado)

 

 

4.6

Argamassa e cimento são despejados na fundação mecânica.

 

 

4,7

A argamassa é injetada no orifício de fixação do equipamento.

 

 

4,8

Embutido no concreto (H-, etc.)

 

 

5

trabalho de ereção

5.1

Equipamento de instalação (veículo de condução, guindaste sobre caminhão, etc.)

 

 

5.2

ferramenta de substituição

 

 

5.3

Material de instalação (tubulação hidráulica e pneumática e fiação)

 

 

6

precauções de segurança

6.1

Tampa de vala e bomba submersível

 

 

6.2

guarda-corpo

 

 

7

Engenharia de pressão de ar hidráulica e congelamento

7.1

unidade hidráulica

 

 

 

7.2

Engenharia de drenagem hidráulica (em equipamentos)

 

 

7.3

Obras de tubulação de drenagem hidráulica (na vala)

 

 

8

engenharia elétrica

8.1

Instale a fonte de alimentação necessária.

 

 

8.2

Cabo principal da subestação para o painel de controle e o armário de distribuição.

 

 

8.3

Uma vala para cabos

 

 

8.4

Fiação secundária do painel principal para a máquina

 

 

8,5

Ranhura para cabo da fiação secundária

 

 

8.6

Controlador de motor e acionamento

 

 

8,7

Fiação e tubulação de drenagem na máquina

 

 

8,8

Cada linha para o painel de distribuição de energia

 

 

8,9

Aprovação do uso de iluminação e aparelhos elétricos.

 

 

9

teste de execução

9.1

Materiais para o teste

 

 

9.2

Trabalhador de teste

 

 

9.3

Injeção de óleo, óleo de engrenagem, óleo hidráulico, etc.

 

 

9,4

Ferramentas de manutenção operacional

 

 

10

Treinamento e serviço pós-venda

10.1

Manual de operação e manual de manutenção

 

 

10.2

Treinamento de operação e manutenção

 

 

Segurança e proteção do equipamento

(1) Sistema de alarme de segurança;

1. Configure a trava de confirmação da condição de operação conjunta (trava de segurança) e o aviso de alarme para cada poste.

2. Cada estação de operação, incluindo alimentação, operação principal, descarregamento, etc., pode acionar o alarme de forma independente.

3. Quando cada dispositivo móvel estiver funcionando, o alarme soará.

(2) Dispositivo de intertravamento de segurança (detecção infravermelha e alarme para peças de risco crítico)

(3) O rolo de clipe do equipamento, o eixo de conexão, a corrente giratória, as pastilhas de freio expostas e outros corpos operacionais devem ser equipados com cobertura protetora e grades de segurança ao redor da manga.

(4) Sinais de advertência para partes perigosas e partes importantes do equipamento

(5) O corpo rotativo deve ser marcado com cores visíveis, que devem ser distintas da cor do equipamento do corpo (em amarelo)

Condições de fornecimento (água, eletricidade, gás, óleo e requisitos da oficina)

1. O Comprador deverá fornecer a água de refrigeração e a fonte de gás para a interface do equipamento.

2. O Comprador deverá possuir quadro de distribuição de energia elétrica (trifásico com cinco fios), cuja capacidade deve atender aos requisitos de energia da unidade.

3. Existem mais de três terminais de saída na caixa de distribuição de energia.

4. A caixa de distribuição de energia está a menos de 5 metros do painel de operação principal.

5. O Comprador é responsável por fornecer a alimentação elétrica à estação de operação.

6. O comprador deverá fornecer um compressor de ar.

7. O Comprador deverá fornecer óleo de engrenagem, óleo hidráulico, óleo lubrificante e a especificação do óleo fornecida pelo Vendedor.

8. O Comprador deverá fornecer os materiais necessários para o comissionamento, bem como as ferramentas e equipamentos auxiliares relacionados.


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